為健全公司產(chǎn)品管理體系，提升產(chǎn)品質量，滿足客戶交付要求，針對客戶反饋的產(chǎn)品質量問題，公司質量部牽頭組織開展質量分析會，工藝研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗等各部門、班組相關人員共同參加，根據(jù)“四不放過”原則對問題進行排查、分析、跟蹤、糾錯及反饋，切實保證顧客反饋質量問題得以解決。

目前，圍繞重點客戶的產(chǎn)品質量問題，依據(jù)“四不放過原則”，質量部組織開展了多次質量分析會，公司總經(jīng)理，副總經(jīng)理、質量總監(jiān)、技術中心主任均在現(xiàn)場，產(chǎn)品的工藝研發(fā)人員、加工人員、檢驗人員均列席現(xiàn)場分析。質量分析會的地點由以前的會議室移到了三樓的倉庫退貨區(qū)，由“坐著聽”變成了“都來講”，讓大家在現(xiàn)場實地查看產(chǎn)品在加工過程中出現(xiàn)的各類質量問題，直觀了解客戶質量驗收標準，共同來分析、判定質量問題。通過對客戶反饋質量問題的深入分析和點評，現(xiàn)場的一線加工人員、檢驗員、產(chǎn)品工藝研發(fā)人員均對質量問題有了更直觀更深刻的認識。

質量分析會的宗旨在于針對客戶反饋及生產(chǎn)過程發(fā)生的批量或嚴重質量問題，現(xiàn)場逐一進行問題分析，遵循“四不放過原則”，按照“發(fā)現(xiàn)問題—分析問題—明確責任—制定措施—整改追蹤—反饋總結”的機制及時進行處理。在質量分析會的現(xiàn)場制定產(chǎn)品質量控制整改方案，會后各相關人員立即對生產(chǎn)質量問題進行整改，質量部按期對整改/預防措施進行驗證并形成客戶投訴質量問題處理報告，加強對質量問題的分析總結，從而形成一個完成的閉環(huán)管理。

現(xiàn)場質量分析會的開展，充分調動了班組員工參與質量分析、質量改進的主動性和能動性，對員工發(fā)現(xiàn)自己工作不足，積累經(jīng)驗、提高產(chǎn)品質量意識起到了至關重要的作用，切實有效促進公司產(chǎn)品質量逐步提升。